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SZCJ2020-S-X-011號詢價采購公告2020/5/11蘇州市創(chuàng)杰招投標咨詢服務有限公司受蘇州市交通運輸局之委托,對其采購的空調(diào)保養(yǎng)服務進行詢價采購,歡迎合格的供應商前來參加。 一、項目說明: (一)項目名稱:空調(diào)保養(yǎng)服務 (二)采購預算:人民幣柒萬元整(¥:70000.00) (三)合格詢價響應供應商的條件: 1、具有獨立承擔民事責任的能力; 2、具有良好的商業(yè)信譽和健全的財務會計制度; 3、具有履行合同所必須的設備和專業(yè)技術(shù)能力; 4、有依法繳納稅收和社會保障資金的良好記錄; 5、參加采購活動前三年內(nèi),在經(jīng)營活動中沒有重大違法記錄; 6、法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他條件。 二、采購要求: (一)維保清單: 維保單位每年在3-4月/10-11月對采購單位空調(diào)機(組)進行換季年度點檢,維護保養(yǎng),并由采購單位派人進行監(jiān)督,每次維保工作由采購單位記錄在案。
(二)項目需求: 1、乙方對甲方日立螺桿式冷凍機組 RHU200ACZ 三臺機組進行維護,保養(yǎng)服務工作時間為15個工作日。 2、保養(yǎng)時間以三個月為周期,每季度對機組進行清洗保養(yǎng)至少一次,備有維修單,由甲方指定人員核簽。 3、乙方保養(yǎng)檢查中需向甲方承交保養(yǎng)表單,如有必要應向甲方提出修理意見或更換零配件的建議,更換配件時,乙方除收取出廠優(yōu)惠價格配件費,不再收取維修費。 4、甲方保養(yǎng)期一年內(nèi)享有24小時緊急服務,乙方提供免人工費的維修,零星配件300元以下免費,其他配件需報價給甲方確認維修。 5、根據(jù)需要乙方可免費對甲方操作人員作現(xiàn)場指導。 6、應急維修:在接到采購方緊急報修的電話通知后,響應方維修人員應在2小時內(nèi)響應。 7、操作培訓:響應方對采購方的操作人員進行必要的操作培訓,以保持設備的最佳運行狀態(tài)。 (三)日立RHU200ACZ機組檢查工作內(nèi)容: 1、機組運行數(shù)據(jù)分析; 2、機組溫度及壓力的分析; 3、機組系統(tǒng)內(nèi)氣密性檢測; 4、機組潤滑系統(tǒng)內(nèi)的壓力及冷凍油的清晰度檢; 5、緊固電路上各電線接點; 6、檢測機組運行系統(tǒng)流量(膨脹閥)等工作是否正常; 7、檢測控制保護系統(tǒng)的動作程序是否正常; 8、機組工作電壓與電流的檢測; 9、機組運行中冷卻,冷凍系統(tǒng)的溫度壓力壓差的測定; 10、任何不正常噪音和震動的檢查、調(diào)整; 11、對閥門的開閉性測定; 12、呈交機組運行能效比評估報; (四)日立RCU240SC冷凍機組年保養(yǎng)工作內(nèi)容: A、電器、控制保護系統(tǒng): 1.工作電壓、電流是否正常; 2.檢查各接觸器是否正常; 3.檢查各工作電路上接點及導線絕緣層是否破損; 4.檢測機組各部位的溫度、壓力、液位、流量(機電動力、過熱、傳感器、吸、排氣溫度傳感器、潤滑油壓力傳感器、吸、排氣壓力傳感器、系統(tǒng)液位棒針傳感器)油加溫器是否正常,必要時需更換; 5.檢測冷卻、冷凍水流量開關(guān)是否正常; 6.電氣柜檢查、緊固線柱、除塵; 7.檢查操作鍵是否工作正常。 B、制冷系統(tǒng): 1.整個機組制冷系統(tǒng)管接頭及閥處檢漏; 2.收制冷液、更換系統(tǒng)過濾器、密封圈及墊片; 3.檢測卸荷安全閥、氣密性清潔度及銹蝕狀況; 4.檢測機組各連接處是否有松動; 5.更換冷凍油、檢測油底是否有金屬雜質(zhì); 6.檢測油加溫器、更換油過濾器; 7.重新加注冷凍油、檢測單向閥及油位電磁閥; 8.校正工作油壓力。 C、冷熱交換器檢查及維修: 1.管殼式冷凝器一年兩次除垢、清洗,提高冷凝效率; 2.蒸發(fā)器一年兩次除垢、清洗,提高冷熱交換能力; 3.整個冷卻系統(tǒng)除垢及排污。 D、整機組保養(yǎng)調(diào)試參數(shù)測定: 1.冷媒的檢查及根據(jù)需要補充; 2.油位及油溫的調(diào)整; 3.機組冷卻水溫度、冷凍水溫度的測定; 4.吸、排氣溫度的分析; 5.吸、排氣壓力的分析; (五)冷水機組維保內(nèi)容及標準: 冷水機組的維護保養(yǎng)一般分為三個階段: 供冷季節(jié)運行前的準備和檢查;供冷季節(jié)運行期間的檢查(含每月的常規(guī)檢查和保養(yǎng));供冷季節(jié)結(jié)束后停機期間的檢查(含年度保養(yǎng))。 A、維保范圍
B、維保內(nèi)容及標準: 1、供冷季節(jié)運行前準備和檢查 (1)檢查制冷劑液位和油位; (2)檢查油槽油加熱器和油溫; (3)檢查冷凍水和冷凝水管路系統(tǒng)中所有水過濾器; (4)如有需要,補充制冷劑直到機組在設計工況下運行為止; (5)校正及調(diào)整主機設定參數(shù); (6)電器檢查,調(diào)校傳感器; (7)檢查和測試所有運行和安全控制功能; (8)查看機組歷史記錄,與用戶操作人員一起溫習操作步驟; (9)檢查啟動器的運行; (10)配合檢查水系統(tǒng)的運行情況(包括冷凍水泵、水流開關(guān)、冷卻水泵、冷卻塔、閥門等); (11)檢查調(diào)整微電腦控制中心的設定值; (12)啟動冷水機組,檢查整個系統(tǒng)的運行狀況,記錄機組運行參數(shù); (13)根據(jù)運行記錄,分析處理機組問題; (14)是否有振動及高溫; (15)檢測馬達各種參數(shù); (16)檢測不正常之噪音; (17)提供檢修保養(yǎng)報告。 2、供冷季節(jié)運行期間常規(guī)檢查和保養(yǎng)內(nèi)容 (1)為避免機組有任何運行數(shù)據(jù)程序不正;蚱x日常讀數(shù), 及早發(fā)現(xiàn)并作出適當?shù)奶幚? 避免造成更嚴重的故障發(fā)生損害機組?蛻舴讲僮魅藛T應每天記錄運行狀態(tài)參數(shù)(在機組運行接近30分鐘系統(tǒng)穩(wěn)定后測定),分析確認機組運行正常;具體記錄數(shù)據(jù)見附件中的參數(shù); (2)檢查蒸發(fā)器和冷凝器壓力,并與顯示屏的讀數(shù)比較。 注:冷凝器壓力依賴于冷凝器水溫,并且應該等于全負荷時制冷劑的飽和壓力,這一壓力是高于冷凝器出口水溫2°F到5°F的制冷劑所對應的飽和壓力; (3)檢查冷水機組,調(diào)整安全控制裝置、檢查控制裝置的運行; (4)檢查制冷劑液位和油位、油色,必要時可建議用戶作油品化驗,確定油的含水量和酸性度; (5)檢查潤滑系統(tǒng)的運行; (6)檢查回油系統(tǒng),如果診斷出"低油流動"或"壓縮機運行缺油",表明油的流動受到足夠的阻礙,應該更換油過濾器(熱過濾器); (7)測量油過濾器的壓降; (8)測量并記錄過冷和過熱; (9)如果運行狀況表明制冷劑有泄漏,用肥皂泡檢漏并確定修復; (10)檢查電機和啟動器的運行; (11)檢查軸封漏油速度(滴/分); (12)檢查并確使油箱加熱器在工作; (13)檢查馬達安裝緊固件; (14)檢查導流葉片工作情況; (15)記錄和報告要求的備件; 3、供冷季節(jié)結(jié)束后停機期間年度保養(yǎng) (1)壓縮機-電機組件檢查: a. 記錄運行電壓\電流; b. 用兆歐表測量和記錄電機繞組對地與匝間的絕緣電阻; c. 潤滑開式電機之機械連接裝置; d. 檢查機組泄漏狀況,安全控制狀況,以及電氣部件是否存在不足; e. 檢查開式電機驅(qū)動裝置的定位狀態(tài); f. 檢查密封情況; g. 檢查入口導葉操作機構(gòu)和聯(lián)接機構(gòu),潤滑需要潤滑的部位; (2)壓縮機潤滑油系統(tǒng)檢查: a. 根據(jù)需要更換潤滑油,干燥過濾器; b. 檢查油泵、密封和油泵電機; c. 油箱油位檢查:油箱中的油位的測量可以指示出系統(tǒng)油的充注量,從油箱的底部至油面的距離應在2-5英寸之間。如果超出了8英寸,則油箱滿。如果油位低于2英寸,則在油箱中沒足夠的油; d. 檢查油加熱器; e. 檢測所有釋壓閥的排空管以及釋壓閥的密封情況。替換有漏泄的釋壓閥; f. 如果油泵不能把油送回壓縮機,則需要更換油泵回路中的油過濾器; g. 檢查所有其他的油系統(tǒng)部件,如油冷卻器、過濾器和電磁閥等; (3)電機啟動器檢查: a. 緊固所有電源端子; b. 檢測啟動器其他裝置; c. 檢測接觸器線路及端子; d. 電機啟動柜清理; e. 檢測接觸器接頭,必要時建議更換; f. 空載運行啟動器,檢查狀態(tài)指示燈; (4)控制面板檢查: a. 檢查安全停機運行狀態(tài); b. 檢查所有接線端子,并擰緊; c. 檢查顯示數(shù)據(jù)的精度和設定值; (5)冷凝器、蒸發(fā)器檢查: a. 檢查水流量; b. 檢查所有的水管路部件是否有泄漏/故障。清洗每一個水管路過濾器。 c. 檢查水流開關(guān)的控制情況; d. 根據(jù)運行記錄參數(shù)分析熱交換效果,建議水質(zhì)處理; e. 必要時拆卸冷凝器端蓋對水側(cè)銅管進行物理或化學清洗(化學清洗需另外報價); f. 若趨近溫度較大(冷凝飽和溫度和冷凝器出口水溫的溫差, 標準的溫差應該在小于5F),說明冷凝器已結(jié)垢。拆卸冷凝器端蓋對水側(cè)銅管進行物理(機械)清洗。如需化學清洗,具體見系統(tǒng)水處理。 注:化學清洗管段之后應再進行機械清洗。 g. 檢查冷凝器管束的污垢狀況; (6)制冷系統(tǒng)檢查: a. 進行泄漏檢查,找出泄漏處并進行修理; b. 如果根據(jù)記錄參數(shù)或機組運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)制冷劑充注量不足,找出原因后再按要求進行制冷劑補充。 c. 檢查制冷劑充注量和油位。 d. 記錄視液鏡的狀態(tài); e. 檢查制冷劑循環(huán),確認處于正常平衡狀態(tài); (7)其他部分: a. 遵循檢查和維護步驟,修理脫落的保溫層; b. 與操作人員溝通,確認正常的操作步驟; c. 檢查所有螺絲和螺帽的松緊; d. 檢查并記錄每天的機組運行記錄。 e. 清洗并重新油漆那些被腐蝕的地方。 (六)風冷機組維保內(nèi)容與標準: 1、定期保養(yǎng)點檢作業(yè) (1)冷媒系統(tǒng) A.冷媒系統(tǒng)高壓壓力的測定 B.冷媒系統(tǒng)低壓壓力的測定 C.外氣溫度測定 D.吸入、吐出溫度測定 E.冷溫水入口、出口溫度測定 F.吐出、吸入管溫度測定 G.冷媒管路接口冷媒泄漏的檢查 H.冷媒管路接口冷凍油泄漏的檢查 I.冷媒系統(tǒng)部件螺絲/緊固件的確認 J.冷媒系統(tǒng)冷媒量的確認 K.冷媒系統(tǒng)冷凍油量的確認 L.保護裝置部件狀態(tài)的確認和調(diào)整 M.安全閥・可溶栓確認 (2)電氣系統(tǒng) A.電源回路絕緣測定 B.壓縮機電路絕緣測定 C.風機馬達電路絕緣測定 D.曲軸加熱器電路絕緣測定 E.總電源回路運轉(zhuǎn)電壓、電流測定 F.壓縮機電路運轉(zhuǎn)電壓、電流測定 G.風機馬達電路運轉(zhuǎn)電壓、電流測定 H.曲軸加熱器電路運轉(zhuǎn)電壓、電流測定 I.壓縮機運轉(zhuǎn)聲/震動的確定 J.檢查,清潔壓縮機啟動柜 K.電氣部件螺絲和緊固件的確認 L.檢查機組的設定程序運行情況 M.控制線路的檢查及修復(斷裂,短路,破損) N.電加熱器工作狀態(tài)的確認 O.溫度調(diào)節(jié)器的確認及調(diào)整 P.化霜裝置部件的動作狀態(tài)確認及調(diào)整 (3)整體運轉(zhuǎn)狀態(tài) A.水流開關(guān)的檢查 B.異常音・振動確認 C.污損・銹跡確認 D.生銹螺釘更換 E.空氣熱交換器清洗(可選項目) F.水熱交換器清洗(蒸發(fā)器)(可選項目) G.判斷整體運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常 H.點檢表的制作 2、整修作業(yè)(材料另外收費) (1)一般整修作業(yè): 除定期保養(yǎng)點檢作業(yè)內(nèi)容以外,有關(guān)保養(yǎng)物件的修補及整修等作業(yè),主要內(nèi)容如下所記: A.熱交換器清洗作業(yè) B.正常的消耗性部品的的更換 C.由于部品正常老化所引起的預防性大修作業(yè) D.正常運轉(zhuǎn)所需要的潤滑油補充填充 E.其它本要領(lǐng)書未記載事項 (2)特殊整備作業(yè): A.因天災、火災和勞動爭議所引起的事故的整修作業(yè) B.由于安裝工程等其他非保養(yǎng)及整修內(nèi)容原因造成連帶事故而發(fā)生的整修作業(yè) C.由于使用方法不當引起的整修作業(yè) D.由我方建議,客戶應實施,但因客戶延誤而發(fā)生的整修作業(yè) (七)水泵維保范圍、內(nèi)容及標準 1、定期保養(yǎng)點檢作業(yè) (1)水泵系統(tǒng) A.壓力測定 B.電源回路絕緣測定 C.電源回路運轉(zhuǎn)電流測定 D.接線頭・連接器狀況確認 E.漏水確認 F.異常音・振動確認 G.污損・銹跡確認 H.壓蓋密封圈更換(自選服務) I.點檢表的制作 2、整修作業(yè)(材料另外收費) (1)一般整修作業(yè) 除定期保養(yǎng)點檢作業(yè)內(nèi)容以外,有關(guān)保養(yǎng)物件的修補及整修等作業(yè),主要內(nèi)容如下所記: A.熱交換器清洗作業(yè) B.正常的消耗性部品的的更換 C.由于部品正常老化所引起的預防性大修作業(yè) D.正常運轉(zhuǎn)所需要的潤滑油補充填充 E.其它本要領(lǐng)書未記載事項 (2)特殊整備作業(yè) A.因天災、火災和勞動爭議所引起的事故的整修作業(yè) B.由于安裝工程等其他非保養(yǎng)及整修內(nèi)容原因造成連帶事故而發(fā)生的整修作業(yè) C.由于使用方法不當引起的整修作業(yè) D.由我方建議,客戶應實施,但因客戶延誤而發(fā)生的整修作業(yè) (八)送(回)風口清洗范圍、內(nèi)容及標準 準備好必要的清洗工具與防護用品,根據(jù)情況使用清水、洗滌液、抹布、塑料盆、軟刷、氣動清洗裝置等進行清洗。風口分送、回風口兩大類,清洗方法相同。風口若是固定在建筑上的,一般不便拆下的,只能用氣動清洗裝置噴吹或用干濕兩用吸塵器吸塵。可以拆下的,則用塑料盆、軟刷等手工進行清洗。在清洗完畢之后用干濕兩用吸塵器去積水,然后用壓縮空氣吹干后按照順序裝回。 1、檢查清洗結(jié)果 清洗作業(yè)完成后,質(zhì)檢人員用檢測設備對風管內(nèi)部進行檢測,檢測結(jié)果不合格時,重新進行清洗。合格后進入下道施工程序。 2、開機試運行,檢查、調(diào)整風量 按記錄,恢復風閥開啟角度,將風閥的固定緊固件恢復到初始狀態(tài),若風量調(diào)節(jié)閥是防火閥或電動閥,與相關(guān)人員取得聯(lián)系,開啟控制、報警電路。開機試運行,確認系統(tǒng)運行正常。 撤出施工機具、保護措施,收集清洗的集塵,清理作業(yè)現(xiàn)場。出具檢測記錄表,雙方確認清洗結(jié)果。 三、服務期限:一年,具體為2020 年 06 月 28 日至 2021 年 06 月 27 日。 四、響應報價文件組成及其他說明: (一)詢價響應文件的制作要求: 1、詢價響應報價文件組成 : (1)企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本、稅務登記證副本復印件或三證合一營業(yè)執(zhí)照副本復印件; (2)響應單位法定代表人(或負責人)身份證復印件、法定代表人(或負責人)授權(quán)委托書和委托代理人身份證復印件(如為授權(quán)) (3)響應報價表格式(詳見附件) (4)維保實施方案 (5)針對本項目投入的人員情況 (6)詢價響應函(見附件) (7)其他滿足采購要求的資質(zhì)文件等 注:以上資料若不能如實提供或提供不完整的視為無效投標。 2、文件的簽署和密封要求: (1)按上述要求制作詢價響應文件叁份(一正兩副),并須裝訂成冊;響應文件封面明確標明“正本”和“副本”,正本和副本如有不一致之處,以正本為準; (2)詢價響應文件均應采用打印或使用不能擦去的黑色或藍色墨水書寫,由響應單位法定代表人或其授權(quán)代表在詢價文件要求處親自簽署或蓋章,并在詢價響應文件的每一頁上加蓋公章,未加蓋公章的頁視為無效頁。 (3)詢價響應文件須裝袋密封,封口處須加蓋單位公章,密封袋及響應文件封面上應注明采購項目名稱、詢價采購編號、詢價響應單位名稱、地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話等。 3、采購單位有權(quán)拒絕未按上述要求制作的詢價響應文件。 (二)詢價響應文件錯誤的修正原則 1、響應文件的大寫金額與小寫金額不一致的,以大寫金額為準。總價金額與按單價匯總金額不一致的,以單價金額計算結(jié)果為準;單價金額小數(shù)點有明細錯位的,應以總價為準,并修改單價; 2、對不同文字文本投標文件的解釋發(fā)生異議的,以中文文本為準。 3、供應商不同意以上修正的,其詢價響應文件將被拒絕。 (三)詢價響應文件的補充、修改和撤回 供應商在提交詢價響應文件截止時間前,可以對所提交的響應文件進行補充、修改或者撤回,并書面通知采購代理機構(gòu)。補充、修改的內(nèi)容作為響應文件的組成部分。補充、修改的內(nèi)容與響應文件不一致的,以補充、修改的內(nèi)容為準。 (四)詢價響應文件的澄清、說明和更正 詢價小組在對響應文件的有效性、完整性和響應程度進行審查時,可以要求供應商對響應文件中含義不明確、同類問題表述不一致或者有明顯文字和計算錯誤的內(nèi)容等作出必要的澄清、說明或者更正。供應商的澄清、說明或者更正不得超出響應文件的范圍或者改變響應文件的實質(zhì)性內(nèi)容。 詢價小組要求供應商澄清、說明或者更正響應文件應當以書面形式作出。供應商的澄清、說明或者更正應當由法定代表人或其授權(quán)代表簽字或者加蓋公章。由授權(quán)代表簽字的,應當附法定代表人授權(quán)書。供應商為自然人的,應當由本人簽字并附身份證明。 為保證在評審小組要求供應商解釋或者澄清其響應文件時能夠及時得到回復,在評審開始前,供應商法定代表人或授權(quán)代理人可到評審現(xiàn)場等候。供應商的澄清、說明或者更正應在評審小組向其提出澄清、說明或者更正要求后三十分鐘內(nèi)提交給評審小組。在評審期間、供應商應注意調(diào)整其行程安排,如響應供應商未到場,則視為供應商放棄上述權(quán)利,相關(guān)后果自負。 (五)遞交響應詢價文件及確定成交供應商日期和地點: 1、本次詢價通知書的響應截止時間為2020年5月19日16:00前。響應單位應在截止時間前將詢價響應文件密封,并在文件封面注明投標編號,并在文件封口處加蓋單位公章后送達蘇州市干將西路399號銀海大廈303室創(chuàng)杰公司 聯(lián)系人:潘莉莉 聯(lián)系電話:0512-65238816,未按詢價采購文件要求制作的詢價響應文件或過時送達的詢價響應文件,一律為無效投標。 2、2020年5月20日9:30在蘇州市桐涇南路296號蘇州市交通運輸局確定成交供應商。成交供應商收到成交通知書后,應在三日內(nèi)簽訂合同。 五、報價說明: 1、響應單位需就本通知書第三項單獨制作《響應報價表》。本次報出的價格一次性報定不得更改,響應單位對文件中的工作量和服務的報價包括維保期間人工、材料(冷媒追加、冷凍油更換等)、300元以內(nèi)的零部件更換(壓縮機、電腦板、風扇電機等除外)、勞務、運輸、管理、安裝、維護、保險、利潤、稅金、政策性文件規(guī)定及合同包含的所有風險、責任等各項應有費用。不論響應單位是否列出相關(guān)費用明細,招標人均可以認為響應單位已在總價中包含了全部費用。 2、響應單位應對所要采購的全部內(nèi)容進行報價,只報其中部分內(nèi)容的,為無效報價。 六、綜合說明及其他: 1、響應單位所提供的服務能夠至少達到以上要求,同時明確詳細的服務方案。 2、響應單位必須承諾采購文件中提出的全部要求,如果其中某些條款不響應時,應在文件中逐條列出,未列出的視同響應。 3、若響應單位在服務管理期間發(fā)生下列行為之一的,采購人可解除維修服務合同,并不再支付合同費用: (1)將承包的維修服務轉(zhuǎn)包他人; (2)因管理不到位造成安全事故或重大損失; (3)無法有效開展維修管理服務的其它行為。 4、維修服務履約期間采購方將按照考核標準對該采購項目維修服務進行檢查考核。 5、成交單位對服務缺陷不予更正,招標人有權(quán)另請其他單位更正,所發(fā)生的費用在合同價款中扣除。 6、響應單位應對所投項目的全部服務內(nèi)容進行報價,只投其中部分內(nèi)容者,其投標文件將被拒絕。響應單位對服務缺陷不予更正,采購方有權(quán)另請其他單位更正,所發(fā)生的費用由成交單位承擔。 七、付款步驟: 合同簽訂后甲方在叁天內(nèi)向乙方支付合同總價的60%,余款待壹年合同期滿后叁天內(nèi)付清,乙方提供合法票證給甲方。 八、評審辦法: 1、采購人授權(quán)詢價小組根據(jù)質(zhì)量和服務均能滿足采購文件實質(zhì)性響應要求且報價最低的原則確定成交供應商。 2、若滿足上述原則的最低報價響應供應商超過一家時,則由采購單位以抽簽的方式?jīng)Q定成交供應商。 九、項目的終止: 出現(xiàn)下列情形之一的,將終止詢價采購活動: 1、因情況變化,不再符合規(guī)定的詢價采購方式適用情形的; 2、出現(xiàn)影響采購公正的違法、違規(guī)行為的; 3、在采購過程中符合競爭要求的供應商或者報價未超過采購預算的供應商不足3家的。 十、合同生效: 1、合同經(jīng)招標代理機構(gòu)加蓋騎縫章,甲乙雙方代表簽字、加蓋公章(或合同章)后生效。 2、合同簽訂生效后甲乙雙方即直接產(chǎn)生權(quán)利與義務的關(guān)系,合同執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題應按照《合同法》的規(guī)定辦理。在合同履行過程中,雙方如有爭議,任何一方均可要求招標代理機構(gòu)進行調(diào)解,調(diào)解不成,則任何一方均可向需方所在地人民法院提起訴訟。 3、合同在執(zhí)行過程中出現(xiàn)的未盡事宜,雙方應在不違背本合同和甲方采購目的的原則下協(xié)商解決,協(xié)商結(jié)果以書面形式蓋章記錄在案,并提交招標代理機構(gòu)一份備存,作為本合同的附件,與本合同具有同等的法律效力。 4、合同一式四份,甲方兩份,乙方兩份。 十一、其他 1、響應單位在詢價響應文件中必須對所有采購產(chǎn)品的技術(shù)、服務做出應答,如果有其中某些條款不響應時,須在響應文件中明確列出,未列出的視同響應(且如成交后發(fā)現(xiàn)不符合采購要求的,則視為虛假響應,按虛假響應處理) 2、響應單位在投標時提供的資料均應是真實的,若有虛假,由其自行承擔一切后果。 3、如響應單位對本通知書有疑義,以書面形式向招標代理機構(gòu)咨詢,一切材料以招標代理機構(gòu)的書面材料為準。 十二、聯(lián)系方式: 招標代理機構(gòu):蘇州市創(chuàng)杰招投標咨詢服務有限公司 地 址:蘇州市干將西路399號銀海大廈303室 郵編:215002 聯(lián)系人:潘莉莉 尹世婷 聯(lián)系電話:0512-65238816 采購單位聯(lián)系人:朱錦榮 聯(lián)系電話:0512-65223272
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